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修理数控设备时的问题

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修理数控设备时的问题

发布日期:2019-10-14 作者:来源于网络 点击:

修理数控设备时的问题,台湾协鸿机床小编告诉您:


数控单柱立式车削加工中心主要由立柱、工作台、主传动系统、横梁、横梁升降机构、左、右垂直刀架、自动换刀系统(含左、右刀库)、液压系统、冷却系统、自动排屑装置及安全防护罩等组成。该设备选择SIEMENSSINUMERIK 840C 2×2(双通道)、SIMODRIVE 611 数字驱动系统和1FT5交流伺服电动机。可控制四轴X、Z、U和W,X、Z轴联动,U、W轴联动,装有19 i n(1 i n=25.4 mm,下同)操作面板,配10.4 in彩色显示器,RS232标准接口,3.5 in软驱,人机对话式自动编程图形显示,机外编程,PLC编程采用STEP 7语言,主轴采用交流变频电动机、坐标轴全闭环控制、螺距补偿、间隙补偿、自诊断及报警功能和恒速切削等系统所带的基本功能


经清除程序,重新输入参数,开机试验机床一切正常。以后时不时地发生此类故障,严重影响了我公司的生产经营活动。为此,先后更换了CMOS储存板、CPU板、接口板、电源等,均无效果。经分析认为,产生此问题的主要原因是机床参数的丢失。而参数的丢失需要一定的条件:首先,电源必须正常;第二,存储器的写入端一定是低电平;第三,数据线上有数据信号。据此,笔者用双踪带记忆的示波器对CMOS存储板的电源及存储器的写入端进行波形跟踪,并对机床的故障进行实时记录。

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主轴控制单元常见故障分类台湾协鸿机床小编告诉您:


与进给控制单元情况相同,主轴驱动也分为直流和交流两种,目前的数控机床多为交流驱动,结合现场情况,着重谈一下交流驱动的常见故障。


(1)电动机过热。此类故障由于负载过大,电动机冷却系统过脏,无法正常冷却,冷却风扇不能正常工作,电动机与控制单元之间接触不良。现场曾出现报警指示电动机过热的报警,当时,检查电动机没有问题,却发现电动机拖动的变速器的温度也非常高,后来对变速器润滑油进行检查,发现油出现了严重的污染,造成了过热。


(2)交流输入电路的熔丝烧断。这类故障的原因多为,交流电源侧的阻抗太高,电源的整流桥损坏,逆变启用的晶体管模块损坏,控制单元的电路板出现故障。但根据现场的情况,遇到这种情况时更换熔丝就可解决问题。


(3) 主轴电动机有异常噪声和振动。对这类故障应先检查确认是在何种情况下产生的。如在减速过程中产生,则故障发生在再生回路。此时应检查该回路处的熔丝是否熔断及晶体管是否损坏。如在恒速下产生,则应先检查反馈电压是否正常,然后突然切断指令,观察电动机停转过程中是否有异常噪声。若有噪声,多出在机械部分。


(4) 电动机速度超过额定值。可能是由于设定有问题,或是电路板有问题。


(5)电动机不转或达不到正常转速。这类故障的原因可能在速度指令不正常,主轴定向控制用的传感器安装不良,也可根据报警指示确定。


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